天津木器喷涂生产线流水线 深圳市创伟达喷涂设备供应

    自动喷漆设备有速度快、喷枪可多角度灵活转动，喷漆空间大（较大行程:长3米X宽X高）。2、对产品的侧面，天津木器喷涂生产线流水线、异型面或圆弧均匀喷涂；3、喷枪由电脑控制在较大行程范围内作任意路径运动及开、关，使喷漆均匀，节省油漆。旋转台设有两个工作台，天津木器喷涂生产线流水线，可实现连续生产，节约地方；4、本喷漆机较多可配置4把喷枪（标准配置为2把喷枪），天津木器喷涂生产线流水线，可整倍提高生产效率，节省人力；5、全中文数字式变编程，简单易学，操作方便，并可记忆1000个不同输入程序；6、本机型适用于板式家具、办公台、人造石、实木门、装饰板、防火板、塑料板、玻璃、皮革、不锈钢、音响、五金、电视机等产品外壳喷漆。注：1、机床电机采用进口品牌或国产品牌伺服电机；2、喷枪选用日本岩田WA-100型。 喷油 生产线在行业中应用。天津木器喷涂生产线流水线

UV自动喷涂线是UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是理想的UV光固化涂装设备。特点:1.采用国内的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2.运转平稳、匀速、不丢转；能较大的提高产品的成品率,减少次品、废品。3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于比较好,而且兼顾环境保护。适应:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。金属喷涂生产线生产线喷油生产车间为什么需要无尘送风系统？

自动喷涂设备是一种多功能的喷涂设备，用于平面工件的喷涂和干燥，能同时实现五个面的喷涂适用于多种油漆和涂料可根据客户的要求设计和制造深圳创伟达全自动喷漆机生产线（全自动烤漆生产线）可分为多种不同类型的生产线，适用聚酯、硝基和水性等油漆的喷涂干燥；适用于紫外线光固化油漆的喷涂干燥。那么您了解全自动喷漆机吗？下面速霸为您做详细介绍。1、小件自转型喷油：工作特点：喷枪不动，工件作连续或间歇动和自动旋转，工件旋转直径在200mm以内中心对称的工件效果比较好，特别适合圆柱状，杯状及小型工件，如化妆品盒和瓶盖等；可集成烘干和UV固化，也可集成无尘供风、静电除尘隧道炉等配套设备；2、小件平面型喷漆：工作特点：模拟人工喷漆，喷枪作步进式水平往复式运动，速度均匀，步进一致，小型工件整盘加工，整个料盘可配合水平往复运动做90度的间歇旋转动作。

汽车内饰件自动喷漆设备，颗料现象：灰尘及异物现象1、原因：空气涂料受污染分析结果：参考“底漆的颗粒现象”2、原因：镀膜放置时间长分析结果：镀膜层被污染而酸化，镀膜后立即喷面漆（3）秸皮现象：缩孔现象：涂膜表面出现火山口现象1、原因：镀膜层被污染或氧化分析结果：检查污染，镀膜后立即喷面漆2、原因：压缩空气污染分析结果：检查油水分离器3、原因：涂料污染分析结果：添加适量防缩孔助剂4、原因：镀膜仓污染致镀层受污染分析结果：清理镀膜仓5、原因：喷枪、空气管污染分析结果：清洁喷枪、管道（4）色斑现象：面漆颜色不均匀，凝聚到一起的现象1、原因：染料的相溶性不好分析结果：检查染料与面漆的相溶性，更换染料2、原因：面漆中加入的稀释剂过多分析结果：减少稀释剂的用量，或提高涂料本身的固体含量3、原因：空气气压过低或过高分析结果：调整气压，涂料雾化充分，调整喷枪合适的距离4、原因：涂料的喷涂量过多分析结果：在遮盖的情况下尽量喷薄喷油设备特点：速度快,喷涂均匀,效率高,是代替人工**择,产量大良；品率高；是劳动力产品4-5倍。

涂装设备涂装流水线涂装过程中的原因：.被涂物表面处理不干净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。2.被涂物表面不平整，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀**破涂膜现象；在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。3.表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。4.更换涂料品种时，设备清洗不彻底，造成新旧涂料混杂，相互干扰，易使涂装产生缩孔，所以在更换涂料品种时，一定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗干净。头盔、安全帽可采用机器人喷涂、往复机喷涂、固定喷枪喷漆生产线喷涂。江苏金属喷涂生产线什么价格

自动喷涂设备驱动链条选型及自转选型很关键！天津木器喷涂生产线流水线

自动喷漆线控制系统喷涂控制系统，喷枪控制柜、调调节机构、喷枪的油管及气管、1、水帘喷柜维护保养，2、定期检查高效过滤器上推积灰尘，一般4-6个月更换一次。3、水帘柜水池内应持续定期每2天人工除渣一次，保持池内循环水清洁，每月换水一次、水槽内沉淀杂物，增加循环水管的使用寿命，防止堵塞。4、利用手柄阀调节正面水帘流量大小，以形成均匀满幅水幕为比较好，5、每周7天清洗水池内油渣一次以防循环水泵堵塞，影响净化效果，每月可取下检查门清洗风道，每周清洗一次风道，如有必要每天清理一次。6、每天不定时检查抽水机水位，避免水泵抽空烧毁电机。四、流体操作指导及维护保养；1、开机前检查气源压力（6-8KG），并进行排水，排废和滤尘处理.2、检查清洗喷枪。3、调整油漆的流量及隔膜泵的压力.4、检查油漆管路是否通畅.5、调整喷枪压力;撞针压力1.8-2KG雾化压力3-3.5kg.6、油漆必须通过搅拌器一直搅拌，以免沉淀产生.7、油漆必须通过高密度过滤.8、上下班必须彻底清洗油路及喷枪，避免堵塞油路和喷枪，避免损坏泵浦。天津木器喷涂生产线流水线

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