自动化喷涂生产线解决方案 深圳市创伟达喷涂设备供应

    喷油设备应用适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具，自动化喷涂生产线解决方案、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀，自动化喷涂生产线解决方案,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产，自动化喷涂生产线解决方案,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成：1).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统；3).自动喷涂.供漆系统；4).烘干、冷却系统；5).紫外线(UV)固化系统；6).无尘净化车间系列；7).恒温恒湿供风系统；8).废气净化处理系统；9).集中电器控制系统。 喷油生产线是涂层质量不稳定，均匀性能差，造成涂料不必要的浪费；自动化喷涂生产线解决方案

PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任,于是迫切的需要一种新型的、自动化的喷漆加工方式来转危危安，如今自动喷漆设备|自动涂装设备已经诞生——外壳自动喷漆设备以机械替代人工操作，配有相应废气处理设备及送风设备，在喷漆过程中产生的漆尘从自动喷漆设备内抽出，于是就解决了塑胶玩具喷油操作者工作环境差的问题以及改善了外界环境。由于外壳的喷漆过程是由自动喷漆设备自动完成的，于是就减少了外壳喷漆过程中操作者对产品的接触次数，较重要的是使用了自动喷漆设备（外壳自动喷漆机）后产品的加工效率较大的提高，是使用传统手工喷漆方式的数倍，使用外壳自动喷漆设备后操作者的工作环境较大的改善了，对环境的污染也降低了。上海汽车门拉手喷涂生产线厂家喷油生产车间为什么需要无尘送风系统？

自动喷漆设备产品不良率分析（1）不燥不良：涂料固化充分出现发白或发彩现象：现象有两种：溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果：1、原因：红外流平温度过低或时间不足分析结果：提高温度，降低速度2、原因：涂膜过厚分析结果：加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因：溶剂挥发速度慢分析结果：调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因：传送带速度过快分析结果：降低传送带速度2、原因：UV灯老化分析结果：及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果：根据工件调整固化设备。

UV真空镀膜喷漆设备，镀膜过程中常见问题分析（1）烧蚀现象：镀膜层被浇黑或变黄的形象1、原因：工件与钨丝的距离过近分析结果：根据工件调整与钨丝的距离2、原因：蒸发的发光时间过长分析结果：控制金属蒸发时间3、原因：蒸发时的电力过高分析结果：控制蒸发时的电压4、原因：在真空镀低的状态下作业分析结果：严格控制蒸发的真空度5、原因：铝丝被氧化分析结果：清洁铝丝或用高纯度的铝丝（2）失光现象：镀膜层颜色出现灰色，失去镜面效果的金属光泽1、原因：铝丝过薄地被蒸发分析结果：增加铝丝的用量2、原因：发光时间过短分析结果：控制金属蒸发时间3、原因：在真空镀低的状态下作业分析结果：严格控制蒸发的真空镀5、原因：蒸发速率过慢无尘送风系统起到什么样效果？

自动喷漆线的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。自动喷漆设备PU和UV之间区别是什么？上海汽车门拉手喷涂生产线厂家

化妆品真空镀膜设备和其他喷漆设备有什么区别？自动化喷涂生产线解决方案

无尘送风系统构造和原理1、本体尺寸L4000*W2000㎜*H2000㎜(以设计为准)2、本体材质壳体：聚氨酯彩钢板制作电加热130千瓦；变频控制；3、一次过滤采用湿帘过滤；二次过滤；G4过滤棉；4、三次过滤F6中效袋式过滤；四次过滤；F8中效过滤袋；5、供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率7.5KW380V/50HZ,风量：21000m3/h，静压800Pa1台；6、风量控制变频自动调节；鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准（ISO）GB50073-20等级验收；7、说明本装置为设备室内环境提供新鲜洁净空气,提高涂装品质,改善作业环境；自动化喷涂生产线解决方案

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