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自动喷涂设备焊接维修必须在有***保证和有专人监督的情况下进行。9、如果供、排风系统停止工作,请打开可以开启的所有门窗,并撤离无尘车间,湖南大型喷涂设备生产线。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。10、在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。11、请不要用调漆的稀料洗手,防止损伤皮肤。12、不可以用**溶剂擦拭清洗机械设备,尤其是静电除尘设备。13,湖南大型喷涂设备生产线、喷漆室和调漆室不要将沾有溶剂的破布堆放在一起。14、不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。15、不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面,湖南大型喷涂设备生产线。16、不要触摸正在传动的机械元件。不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关环保这么严对自动喷涂设备厂家及喷油加工企业影响有多大。湖南大型喷涂设备生产线
UV喷涂设备喷漆房的高温烘烤功能,增加了油漆表面附着力,增强了油漆的光洁的强度。房内空气以0.358m/s速度全降式流通,使房内各点的温度相同、风速均匀。产品特色*特的大面积空气过滤系统:整个系统彩国际先进技术设计,其**部门过滤网是意大利名厂定制,不但使烤房内空气能够均匀过滤、净化,而且保证了操作时作业区的风速压力处于比较好状态,同时也为喷漆工创造了更为洁净的工作环境,很大程度地满足了对高水平喷烤的要求。照明系统:菲利普照明灯管配合烤房**电子镇流器,确保在高温环境中仍经久耐用,本系统提供了无影作业环境,同时在电源低到180伏时仍能正常工作。安徽五金喷涂设备什么价格喷涂设备车间喷涂区域无尘级别可达万级,产品合格率高,稳定.
自动喷涂设备设计参数:一、本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干一体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。二、设计参数;1、厂房面积:2、车间布置:1.产品暂缓区;2.上线、下线包装区;3.除尘区;4.喷涂、固化区3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业;4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送;
自动喷涂设备链条马达保养维护;1.测量电机的电压是否正常,有无过电流,如有问题请处理供入电源及更换马达2.测听马达自身响声是否正常、震动是否过大.如有问题更换马达轴承.3.线体阻力异常增大,感觉电机很受力,需检查线体是否有产品脱落卡住链条,护罩板与治具是否非正常摩擦.4.链条打黄油3个月一次,钢丝绳打黄油每次换钢丝绳;5.轴承座加黄油使用3个月一次;6.检查输送机轨道内有无异物,上班前;二、自转机构;1.自转每运行1个月,需要全维护保养一次。2.保养方法如下,打开封板,检查自转各运转部位固定螺丝有无松动,皮带磨损是否严重,各小轮是否灵活.3.锁紧各固定螺丝、如皮带过松调节张紧轮(**紧螺丝在机架下方),拉紧皮带;不灵活的小轮可以更换小轮内的轴承.每个小轮可以前后调节,带弹簧装置.保持自转系统周围环境清洁,延长各部件使用寿命.汽车内饰件喷涂设备和其他喷漆设备区别是什么?
喷涂设备应用***适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。全自动涂装生产线构成:1、).自转输送机系统2).手.自动静电除尘系统;3).自动喷涂.供漆系统;4).烘干、冷却系统;5).紫外线(UV)固化系统;6).无尘净化车间系列;7).恒温恒湿供风系统;8).废气净化处理系统;9).集中电器控制系统;喷涂设备喷漆房,喷漆柜,水帘柜喷油柜,其实他的功能都是一样的;山东自动化喷涂设备什么价格
化妆品真空镀膜喷涂设备和其他喷漆设备有什么区别?湖南大型喷涂设备生产线
汽车内饰件喷涂设备隧道烘干炉概述:1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,每个加热温区,一个冷却温区,循环风设计,内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度,调节范围广,温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式,可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点:网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求;湖南大型喷涂设备生产线
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